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厦门超声波焊接机如何产生热量的

2020-12-26  来自: 厦门超声波焊接机如何产生热量的 浏览次数:11

振幅、频率和波长

 

超声波焊接机中,纵波以高频形式传播,产生低振幅的机械振动。焊接机的电能转化为往复运动的机械能。为了了解振幅、频率和波长之间的关系,以及它们与发热的关系,我们需要了解超声波焊机的主要部件。

 

超声波焊接机的主要部件是电源、换能器、调幅器(有时称为喇叭)和焊头。发电机将50-60Hz和120V/240V的电源转换为1300V的电源,以20-40khz的频率运行。能量供应给传感器。该传感器利用圆盘形压电陶瓷将电能转化为机械振动,即当高频电流通过压电陶瓷时,压电陶瓷产生应变位移。


转换器将振动传输到振幅调制器。振幅调制器放大超声波的振幅,并继续将其传输到焊头。焊头继续放大超声波的振幅并接触零件。


最后,能量被传递到两个装配零件的焊接筋位置。由于焊接筋是尖点设计,能量集中在尖点位置,在压力作用下产生摩擦热。热量是由两种摩擦产生的,一种是上下部件之间的表面摩擦,另一种是材料内部的分子间摩擦。正是摩擦产生的热量使上下两部分在焊接处熔化连接。


超声波焊接机


理解加热速率


对于同一材料,有三个因素决定加热速率:频率、振幅和焊接压力。对于现有设备,如15KHz、20kHz、30kHz或40KHz,频率是固定的。所以加热速率通常可以通过焊接压力来改变。一般来说,压力越高,加热速度越快。另外,你也可以改变振幅,就像压力一样,振幅越大,加热速度越快。


当然,过大的压力和振幅也会对焊接质量产生不利影响,如材料劣化、泄漏、裂纹和溢流等。因此,超声波焊接需要一种工艺来优化工艺参数。在确定了焊接参数后,焊接过程可以达到输出稳定、焊接速度快、焊接强度高的目的。这就是为什么超声波焊接在大规模生产中得到广泛应用。


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